微波烘干不同于传统烘干方式，其是整体加热，由于外部热量容易散发，所以其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。泡菜我国微波烘干技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。泡菜我国微波烘干技术现已应用于食品工业、材料化工、Yi药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。泡菜
空气能热泵烘干机辣椒干燥设备热风循环果蔬脱水设备热泵烘干装置与常规烘干装置对比
常规干燥装置
常规干燥装置通常直接用电加热或燃料来获得干燥所需的热能。以利用热空气干燥物料为例，泡菜，常规热空气干燥装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。设输入加热器中的燃料或电能为100份，考虑到加热器的热能损失，出加热器的热空气得到的热能大约为70-95份。
常规干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气的温度高，湿含量大且物料又要求低温干燥时，常规热空气干燥装置的应用会受到一定限制。
热泵干燥装置
热泵干燥装置是一种制热装置（产出的热能/消耗的能量＞）。热泵干燥装置是热泵和干燥器的结合，是一种典型的能量提升装置。
在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。热泵将干燥排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。热泵消耗100份燃料能或电能，通常可产出140-800份热能。热泵干燥装置中，泡菜深加工设备生产，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常压下进行物料的低温干燥。
热泵烘干机原理
依靠电能吸收空气中的免费热量并将其转移到烘干房内（输入1度电能量能产生4度电热能），实现烘干房温度提高，配合相应的除湿设备实现物料的干燥。
空气能热泵烘干机由压缩机，冷凝器（加热器），节流装置（电子膨胀阀），蒸发器（吸热器），压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气体的升压升温过程，它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到蒸发器后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂，制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。
组成部分
a：空气能热泵烘干机
b：聚氨酯发泡保温库房（定制），可利用原有的烘干房。
c：循环保温风管（送风 回风）
d：强制热风循环风机
e：全自动智能控制系统
f：三次废热回收除湿装置
热泵烘干机的优势
1. 空气能烘干VS传统煤锅炉烘干
空气能烘干机的热效率为传统煤锅炉机的10倍
去除1公斤水分，消耗燃料约为煤锅炉的1/4
运行费用煤锅炉约是空气能烘干机的3倍
2. 空气能烘干VS其它烘干模式
环保无污染，适应新经济生产模式，有利于可持续发展
智能化生产，减少人工管理费用，安全性能高
不受环境，季节等因素影响，提高生产效率，便携卫生
3. 确保低价
源头，减少中间商赚差价，泡菜工厂设备，让客户买的舒心
售前售后保障，为客户提供适合的产品选择
一站式服务，比市面大多数的商家更有保障
4. 材料匠心工艺打造
食品级304不锈钢，坚固耐用，使用更安心
采用新型独有“回风式”设计，提升能源利用率，耗能更少
精致工艺，可根据企业需求，个性化定做
配件优势
运行成本分析
我们的热销型号
辣椒烘干工艺
辣椒的含水率达75%-85%
一阶段：辣椒烘干到含水率50%踩堆发汗
二阶段：发汗后进行第二次烘干
踩堆发汗对辣椒干燥十分重要，它影响着辣椒烘干的时长还有品质。在烘干过程中辣椒有明显的软化和膨胀。在踩堆发汗主要作用是调质，让辣椒油在表面渗透，烘干后辣椒的颜色与烘干前一致，使辣椒含水率趋于平衡。
如不踩堆烘干，烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多个小时，泡菜制作设备厂，踩堆发汗后可缩短20-40小时。
注：辣椒踩堆发汗后进入第二烘干阶段不宜过多翻动，不然辣椒会破损
随着经济的发展，生活水平的提高，生活节奏的加快，方便食品越来越受欢迎，而作为方便食品配套的脱水蔬菜、脱水肉、脱水调料的需求，另外，糕点、糖果等食品对脱水果蔬的需要也在日益增加。泡菜在发达国家，难以实现全线自动化的劳动力密集型产业，如脱水蔬菜加工，正日渐萎缩，同时，由于方便食品发展迅速，脱水蔬菜需求的缺口日益增大，所以，不得不大量进口脱水蔬菜。我国脱水蔬菜的生产量有一半以上出口到日本、韩国、美国、西欧、香港等国家和地区。泡菜
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